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在中国内地，丝印设备的初期发展是80年代中期。在此过程中，对于高1效、环保、节能，以及特种印刷等诸多需求和标准的出现，都在引导着丝印特印行业从手工、半自动的加工到全自动、精密机械的过渡，以实现更大规模，更高水平的产品应用。80年代末期，生产丝印设备和丝印周边设备的厂家逐渐增多，产品初步形成系列化，但大部分设备设计简单，由于此时的丝印工业处于高速成长期，从事丝印的厂家陆续增加，当时丝网印刷的从业人数达15万人，极大刺激了中国内地丝网印刷设备制造业的发展。90年代，设备制造厂商已增加到近100家，制造厂商的不断增加，带来了激烈的竞争，使我国的网印设备制造业进入了一个***化和自动化发展的年代。

防碎片：印刷，上下晶硅片等过程经过1新防碎技术处理主要参数:

1.印刷产量（Pcs/h）：1200

2.总功率（KW）：75

3.电源：三相五线380V，50Hz

4.真空度（Mpa）：-0.06

5.总重量（kg）：4000

6.线体尺寸（mm）：19000*1500*1600 有旋转式和椭圆式两种结构

      平台同轴转动，变频电动印刷。机械式快速***，***精度±0.1mm。***的烘干设备。整机配有安全防护装置。

用户自由组合印刷工位数和干燥工位数，其中椭圆式比旋转式的工位多，可扩充式结构设计，可视实际情况组合印花及干燥工位 电子类卷装料全自动丝印机：进口伺服、德国SEW精密变速电机、德国SICK传感器等。首先，是流水线生产，一般工程师在设计时，会分为两大部分，上料区域、下料区域，或者中间还有其它生产流程，需要注意的是，在生产时不要把身体部长时间停靠在生产***区域。自动送料、除尘、印刷、收料装置等组成。收卷料走位精1确，印刷***精度±0.05mm。

若是想要购买到合适的、性价比高的全自动丝印机，就要先了解全自动和半自动的区别。

区别之处：

1、全自动丝刷机在操作过程中只需一人就可以完成，不需要消耗过多的人力，节省时间，提高1效率。

2.而半自动在与太过依赖人工生产，效率低于全自动，

4、耐旋光性能强，可使印刷品的光泽不变。(气温和日光均无影响)。这使得印刷一些不干胶时，不用额外覆膜等工艺。

5、印刷方式灵活多样。

6、全自动丝印机可以使用多种类型的油墨。即：油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。

丝网柔软而富有弹性。由于在印刷时所用的压力小，所以也适于在易破碎购物体上印刷。

4、耐旋光性能强，可使印刷品的光泽不变。(气温和日光均无影响)。这使得印刷一些不干胶时，不用额外覆膜等工艺。

 全自动丝印机厂家已经从数字程控，操作性，自动上料，传输，印前、印后等程序中不断研发保证工作准确，转换方便快捷，甚至实现客户个性化定制等。1监督内容：主操在网版架下面擦网版时，要监督该设备的安全状况，以防该设备因故障网版架自动下降1压伤人员，。除此之外，全自动丝印机可以实现开发出省掉某一步程序的轮转丝印机，开发出更高1效率的丝印机，让刮1刀压力、速度及角度等诸多参数能被立即读取并能实现程控，印刷反复印件时能按程序重复产出，能从印前预备到印刷的全过程都能确保准确的使用出产数据。