深圳全自动丝印机公司多重优惠「创利达」

丝网机工艺原理是什么

丝网机基本工艺原理：

利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。目前，市场上丝印机种类繁多，规格、类型令人目不暇接，但质量良莠不齐。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。

丝、柔组合印刷

目前应用多的联合方式主要是丝网印刷联合柔性印刷。轮转丝网印刷1单元配合柔性版印刷机印刷，有如下应用：

1、为增强产品的吸引力，使用穿透效果设计，如使用非常重的色彩或发光油墨等；

2、在较为恶劣的环境中使用的标签，如电池标签、润滑油桶标签、油漆捅标签；

3、需要强调产品品名及标识的产品，如***标签、***针1剂等；

4、某些成分按***规定需要警示使用者，包括盲人；

5、需要获得金银等金属效果；

6、需要更简单的印刷工艺，如使用丝网大面积印刷，只漏印出文字而不是在空白承印物上印精细文字；

7、在某些烟包或化妆品包装上要求浮凸，磨砂效果。

单色丝网印刷机运用伺服马达控制刮1刀、回墨刀的运动以及材料的走动，印刷、回墨速度可随意分段调节和输入具体数据设定，材料走动可以点动、寸动，既方便调试机器，又保证了印刷质量的稳定性和材料走动方向的一致性。

8、大面积机型机具有印刷自动离网功能，印刷大面积底色、胶水和线路板银浆时，可防止粘网。  

9、单色丝网印刷机采用双位置（进料台板和印刷台板配有吸风装置）三段式吸风，可根据印刷材料和品质要求，进行强风、弱风、关闭调节。

10、网框可微调***(较大可调值数±10mm)。

13、接受非常规型号定做。

丝印机的应用范围

我国网印业各类产品按照厂家数排序为：标牌和面板、塑料片材、广告宣传品、印制电路。有些新兴丝网印刷领域以超常的速度增长，如、光盘、防伪印刷等。

包装印刷

包装行业的主要服务对象是丝网印刷业，丝网印刷技术的不断开发和应用，将更好地服务于包装装潢业，为包装装潢业的繁荣作出贡献的同时，也为丝网印刷工业带来更广阔的市场。如印高1档包装盒、包装瓶、烟包等方面。印刷面积较小的可以选择小型的丝印机，这样在资金方便可以做到合理的利用。如果将大型电器产品的外壳用丝印工艺印上亮丽的画面，这些大型外壳装饰的产品无论放在哪个商场，都会受到顾客的喜爱，起到包装广告的宣传作用。

1.两种印刷方式之间的相互竞争

首先，是应用领域及产品市场的竞争。基于两种印刷方式的优点，我们不难发现，它们在印刷市场上的竞争日趋激烈。首先，由丝网印刷编制的一些大幅面印刷领域正在受到喷墨印刷的冲击，当今，大幅面喷绘领域采用的喷绘机，它的1大幅面可达3～5m，在制作大幅面的海报、宣传品、户外广告中的作用日益突出。其次，由于喷墨印刷对承印物的限制也比较小，可以在多种承印物材料上进行印刷，这是丝网印刷相对其他印刷方式的杀1手锏，喷墨印刷拥有了这个优势，无疑会对丝网印刷的应用领域产生影响。首先，丝网机比一般印刷机更具有平面感以及质感，使人们的体验感觉更好。再次，喷墨印刷属全数字化印刷，完全脱离了传统印刷工艺的繁琐程序，可以1大限度地缩短产品上市的时间，对于那些对时间要求较高的产品来说这种印刷方式会是1佳的选择。

在丝网印刷中常会出现网模板弹离承印物时，网版图纹部分的油墨还会跟着网版形成毛绒状的“蛛丝”从承印物上被拉起、漂浮的情况。而当网版继续抬高后，这种“蛛丝”随风漂移前后洒落在承印物上，使承印物表面蹭脏、图纹边缘不锐利，这就是一种全自动丝印机静电现象。垂直丝印机的特点：针对高精密的印刷，如高科技电子行业、套印多色、1网点印刷等。

在丝网印刷中常会出现网模板弹离承印物时，网版图纹部分的油墨还会跟着网版形成毛绒状的“蛛丝”从承印物上被拉起、漂浮的情况。而当网版继续抬高后，这种“蛛丝”随风漂移前后洒落在承印物上，使承印物表面蹭脏、图纹边缘不锐利，这就是一种全自动丝印机静电现象。移印中的很多订单量并不是很大，所以就没有必要用钢模板，可以用树脂版代替。

那些静电到底是怎么回事？

在丝网印刷中因为静电等所引起的生产困难为体，在丝网印刷中的表现有：

1. 丝印后起网，印迹上油墨随着网版一起呈毛绒状拉起，工件取出后“飞毛”状墨丝方才断开的现象

2. 套印时，色与后一色油墨字边和图纹边缘相互排斥，不能很好吻合，使两色墨迹之间印不上油墨

3. 丝印中，工件粘在网版上，尤其粘在刮板移终点那个网版位置

4. 承印材料粘在一起分不开

5. 刮印过程中，油墨在网版上铺平难，结块粘在一起

6. 承印物吸尘埃，丝印后墨迹产生缺损、麻点、表面粗糙不光洁等