深圳丝网机批发即时留言「多图」

组合印刷方式适应了现代印刷行业发展的需要版式设计，给印刷厂商带来了丰厚的利润，因此得到快速发展。在国外，已有10%以上的标签产品印刷采用组合印刷的方式。比如透明材料标签。透明材料标签常常需要先用丝网印一底色，再进行套色印刷或凸版印刷标志及图案。这种方式的印刷效果不同于一般标签印刷，它能很好地提高产品的档次。随着科技的进步，丝网印刷达到纳米级精度丝印技术也只是时间的问题。

从市场发展趋势来看，这种印刷方式将会越来越流行。丝网印刷这种极1佳的覆盖效果，不仅使其应用于透明材料印刷，同时还可用于印刷金墨银墨以及热烫盎领域。

在清洗圆压式丝网印刷机时，会遇到不同的情况。由于设计结构方面的原因，不能像清洗普通丝网印刷机那样把污物洗落在吸水纸上。所幸的是由于印刷速度比较快，油墨在网孔干固的可能性不大。如果出现这种情况，首先要在印完组活件时把印刷机停下来，然后用非磨蚀性的软布把丝网清洗剂或稀释剂蘸涂在印刷图文部位的模板顶端，注意不溶剂刷洗网孔内的污物。套印时，前一色与后一色油墨字边和图纹边缘相互排斥，不能很好吻合，使两色墨迹之间印不上油墨3。

有时还要清除模板下面的污物。在这种情况下，应该用软布轻轻地把污物擦去，不要用力过猛。在生产过程中应该经常采用以上清洗除污方式，以延长模版和丝印机使用寿命，降低废品率。

想要机器用的久，平时的维护与***非常重要，在这里小编根据大家的要求，提供一些简单的维护信息供大家参考，一起来看看吧。

1、加强丝印机重要部件的***。气缸、导轨和轴承是印刷机上重要的印刷机零件，对它们的***要有别于其它部件，因为它们精度的变化将影响终的印刷质量，可在一定的周期内清除上面的杂质，并加注润滑油。

2、机器准备状态检测。丝印机的准备状态如何，可通过点动或盘车来检测。如工具等其它物品卡在机器内；印版安装位置是否合适，如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难；第二种故障现象：半自动工作时踩脚踏开关滑座下降，放开后又上升。橡皮布安装是否合适，如果不合适，则有可能造成印刷故障，严重时可能使橡皮布或机器损坏。

3、机器运转过程中的冲击。丝印机运转过程中冲击越小越有利于印刷，同时也可延长机器的使用寿命。减小印刷压力是保证丝印机运转平稳的一个重要条件，在保证印品质量的前提下，丝印机印刷压力越小越好。降低机器速度是减小机器转动惯量的又一个重要条件，机器的速度越低，则转动惯量越小，因此不能使机器始终高速运转。8、各种粘有化学物品的擦拭布，纸，环保碗，一次性塑料杯，搅拌棒等***垃圾应放入专用垃圾桶内，并盖好盖保持密封，禁止乱扔乱放，防止***气体挥发污染环境。

机器虽然是铁打的，但使用久了也会像人那样会生病的哦。只会生产的员工不是好员工，会生产操作的同时还会***机器的员工才是好员工。所以我们把产能提高的同时也要维护好机器的运作。

随着网版印刷业的快速发展，其在印刷业当中已占有相当的比重。网版印刷中重要环节之一是怎样选择胶刮及正确使用胶刮，因为这关系到网版印刷的质量。

一、选择胶刮的标准

1、胶刮硬度。胶刮的硬度通常用肖氏硬度表示，硬度范围一般在55-95肖氏度之间，在网印行业，这一范围也作为硬度衡量的标准。胶刮的硬度从1高到1低的5个肖氏硬度为等差递减，保证了印刷质量的稳定性。胶刮的硬度对胶刮变形和弯曲的程度有很大影响，而胶刮的系数会因胶刮制造商的不同而不同，这一点在印刷时才表现出来。刮胶的硬度值影响胶刮与承印物对齐的方式，并决定在胶刮上应施加多大的压力使油墨漏过网版。胶刮越软胶刮与网版表面适应性越好，所需要的印刷压力越小，否则相反。丝网机网框是制作丝网印版的重要材料之一为了保证制版、印刷质量及其他方面的要求可根据以下条件选择网框。

2、胶刮的截面形状。胶刮的截面形状关系到施加于承印材料表面的压力大小。不同的截面决定油墨漏过量多或少，从而影响印刷油墨层的厚度。胶刮的截面形状还决定了胶刮与承印材料表面的适应性，并直接影响印刷墨量和印刷图像的精细度。胶刮刃口越锋利，油墨漏过量越少，印刷图像的解像力越好，印刷清晰度也越好，否则会使印刷油墨层增厚。一般来说，如果印刷高精密度的产品，那么就要选择相应的精密型丝印机。